根據(jù)鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板，還有一種合金化滲鋅鋼板，是在熱浸鋅后保溫在450ºC 以上進(jìn)行合金化處理。這三者相比較而言，電鍍鋅板鍍層薄，焊接性相對較好，但造價(jià)高；熱鍍鋅鋼板鍍層厚，耐蝕性好，但焊接性差；合金化滲鋅鋼板的焊接性相對熱鍍鋅鋼板則有所改善；在鋅層厚度相同的情況下，熱鍍鋅板比電鍍鋅板具有更優(yōu)良的焊接性。那么問題來了，鍍鋅的方式和厚度會不會對鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)生影響呢？

     鋅層對于鋼板來說厚度雖然非常小，但對于焊接性的影響卻很大。一般認(rèn)為，隨著鋅層厚度的增加，所需焊接電流越大，但程軒挺等通過試驗(yàn)比較，發(fā)現(xiàn)在一定鍍層厚度范圍內(nèi)，鋅層越厚，所需電流越大；但當(dāng)鋅層達(dá)到一定厚度時(shí)，則所需電流反面減小。

     而美國金屬學(xué)會主編的有關(guān)資料則明確提出，鍍鋅鋼板在鍍層厚度增加時(shí)（鋅層厚度在0.005～0.025mm 范圍內(nèi)），焊接性降低，但鋅層厚度在1.52mm 以上時(shí)，焊接性不受鍍層厚度的影響。在國內(nèi)外汽車車體制造中，使用的電鍍鋅板鍍層厚度一般為20 ～90g/m2(0.003～0.013mm)，熱鍍鋅鋼板鍍層厚度為40～180g/m2 (0.006～0.025mm)，可見汽車用鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊需要合理選擇工藝參數(shù)以保證焊接質(zhì)量。

     但小編實(shí)踐證明，盡管有鋅層的存在，但只要選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、工藝等，鍍鋅鋼板的電阻點(diǎn)焊質(zhì)量完全可以達(dá)到車體制造的技術(shù)要求。所以鍍鋅鋼板本身的鍍鋅方式或鋅層厚度，并不是影響車體點(diǎn)焊質(zhì)量好壞的決定因素。 

     蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點(diǎn)焊機(jī)感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉點(diǎn)焊機(jī)m.wjppc.cn（中頻點(diǎn)凸焊機(jī)廠家）