電阻點焊機如何焊接不等厚度和不同材料工件? 電阻點焊機焊接不等厚度或不同材料時,熔核將不對稱于其交界面,而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移,偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小,焊點強度降低。
電阻點焊機工藝因素對電極位移的影響 電阻點焊機點焊質(zhì)量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響,也受到較多工藝和環(huán)境的影響,如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點邊距等等,下面介紹幾個較重要的影響關(guān)系。
電阻點焊機焊接時間與電極位移的關(guān)系 電阻點焊機焊接時間與焊接電流一樣,控制著焊接過程中輸入的能量,只是焊接時間是能量的積累而已,隨著焊接時間增長,輸入焊點中的熱量增加,熔核增加,位移也相應(yīng)增大。
電阻點焊機電極位移反饋 位移反饋接口是將位移模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并按一定的程序傳輸給中央處理機的專用邏輯電路,由信號輸入通道,編碼器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),取樣時間定時器和寄存器等組成,
電阻點焊機電極磨損的因素是什么? 電阻點焊機電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大,導(dǎo)致焊接電流密度減少,相應(yīng)熔核直徑也減少,檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
電阻點焊機應(yīng)避免在哪些場合中使用? 電阻點焊機焊接時,工件通過電流時,接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài),形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個焊點。
詳解電阻點焊機操作技巧 電阻點焊機操作時都希望能焊接出優(yōu)質(zhì)焊點,要想達到優(yōu)質(zhì)的焊接焊點在操作方面也是要講究一些特殊技巧的
電阻點焊機飛濺過大的原因是什么? 電阻點焊機在焊接時可能會遇到一些飛濺問題,這個飛濺的產(chǎn)生由兩種原因?qū)е?,一種是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設(shè)置,還有一種就是設(shè)備的原因,為什么這么講呢?
造成電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些? 電阻點焊機在操作時有可能會遇到異常發(fā)熱的現(xiàn)象,是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的發(fā)生呢?下面我們就來了解一下電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些呢?
電阻點焊機鍛壓階段 電阻點焊機鍛壓是在切斷焊接電流后,電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程中,對焊點起著壓實作用,斷電后,熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】