螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)偏心主要原因是什么? 螺母點(diǎn)焊機(jī)上下電極采用帶輔助行程的假牙方式,提高焊接時(shí)的可操作性、通用性,焊點(diǎn)偏心主要原因是電極未對(duì)中或兩電極端面接觸面不良所造成,改進(jìn)措施:
螺母點(diǎn)焊機(jī)接循環(huán)系統(tǒng)與電流調(diào)整 螺母點(diǎn)焊機(jī)控制器有焊接循環(huán)系統(tǒng)和一般的電流量調(diào)整的作用。依據(jù)焊接方法規(guī)定,還可提升一些焊接作用。焊接循環(huán)系統(tǒng)可以存儲(chǔ)幾套個(gè)焊接參數(shù),電流有加熱,焊接,淬火等三個(gè)通脈沖電流。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間如果不對(duì)怎么解決? 如果操作方法有誤,這便會(huì)導(dǎo)致焊接的實(shí)際效果,發(fā)生一定的出現(xiàn)意外,那么螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間如果發(fā)生不對(duì)怎么解決?
對(duì)焊機(jī)的特點(diǎn)介紹 對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)率高,焊接時(shí)間以秒計(jì)。一個(gè)較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是絕對(duì)做不到的。
對(duì)焊機(jī)常見故障及預(yù)防方法有哪些? 對(duì)焊機(jī)在焊接時(shí),由于金屬的末端在加熱中被燒,所以面部清理要求不高,但夾具和焊件接觸面的清洗要求和電阻對(duì)接焊接相同,所以設(shè)備因外部因素有一些小故障。
對(duì)焊機(jī)操作參數(shù)規(guī)范 針對(duì)目前對(duì)焊機(jī)工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大,參數(shù)調(diào)整控制能力不足,現(xiàn)對(duì)對(duì)焊機(jī)操作工程中的參數(shù)控制作以下規(guī)定:操作人嚴(yán)格按照對(duì)焊機(jī)《設(shè)備操作規(guī)程》操作。
對(duì)焊機(jī)的保養(yǎng)規(guī)范 對(duì)焊機(jī)焊接后焊縫應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和塑性,通常,由于工藝本身的特點(diǎn),在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,可以獲得幾乎與母材等性能的優(yōu)質(zhì)焊縫。
對(duì)焊機(jī)的機(jī)構(gòu)相關(guān)知識(shí)介紹 對(duì)焊機(jī)主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機(jī)構(gòu)和控制元件等組成。送料機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括槽中干、滑動(dòng)平板和調(diào)節(jié)螺釘。
對(duì)焊機(jī)防觸電的方法 對(duì)焊機(jī)選用不一樣外表直徑的電極,在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)選用較小直徑,以添加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。
螺母點(diǎn)焊機(jī)操作方法及調(diào)試 螺母點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后,才可打開冷卻水及壓縮空氣,再接通電源開關(guān)。將焊接開關(guān)設(shè)置為調(diào)整狀態(tài),用腳踏開關(guān)啟動(dòng)焊機(jī),檢查動(dòng)作程序,調(diào)整上下電極的間距在氣缸的最大行程范圍內(nèi),把電極頭對(duì)準(zhǔn)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī):13584861532
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