對焊機預熱的作用 對焊機預熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場,以擴大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強度高,特別是高溫強度較高的工件往往需要采用預熱焊。
對焊機焊接規(guī)范的參數(shù) 對焊機焊前工件應去油除銹,在按焊件形狀大小調(diào)整電極,并使兩焊件對準中心線,焊件從靜夾具或動夾具中伸出長度應不小于焊件直徑一半,電流通過焊件加壓熔合頂鍛,斷電休止,焊接過程結束。
如何選擇合適的對焊機? 對焊機在市場上占據(jù)了重要的位置,因而款式和類型都非常多,當然質(zhì)量和價格也是千差萬別的。那么作為消費者怎樣才能選擇質(zhì)量好價格優(yōu)的對焊機呢?
對焊機焊接面發(fā)黃如何解決? 隨著技術發(fā)展,現(xiàn)如今各行各業(yè)對焊機要求越來越高,很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固,而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求,光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊縫會發(fā)黃呢?
對焊機編程器的使用 對焊機焊接金屬表面熔化,溫度梯度大,熱影響區(qū)較小,焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變形條件下,形成共同晶粒,焊縫組織,成分接近金屬,容易獲得等強等焊接頭。
對焊機工藝技術 對焊機焊接具有排除空氣,降低金屬氧化的自保護功能,頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外,焊縫夾雜,未焊透等缺陷較少,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
對焊機結構組成 對焊機機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)焊接、應力消除后精加工而成,具有良好的承載能力和剛性。主電路包括熔斷器、電阻、可控硅、電容器及阻焊變壓器等,控制單元:由微機控制系統(tǒng)、觸發(fā)電路、焊接啟動開關等組成。
對焊機焊接時溫度分布 對焊機焊接時溫度分布,在焊接過程中,電流通過了七個串聯(lián)的電阻,它們分別是;①上電極電阻;②上電極與上工件接觸電阻;③上工件電阻;④上工件與下工件接觸電阻;⑤上工件電阻;⑥下工件與下電極接觸電阻;⑦下電極電阻。
對焊機過熱需要檢查那些地方? 對焊機靠焊件之間的接觸電阻和焊件本身的電阻,發(fā)生相當大的熱量,溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處,構成熔化中心。
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高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
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由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】