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安嘉成功案例

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座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)定制項(xiàng)目介紹

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座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)是蘇州安嘉根據(jù)客戶(hù)要求研發(fā)定制的一條的全自動(dòng)座椅滑軌裝配組裝自動(dòng)線(xiàn),自動(dòng)組裝線(xiàn)由內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動(dòng)力檢測(cè)-補(bǔ)漆-打碼-包裝等,具有效率高、兼容性強(qiáng)、有智能質(zhì)檢監(jiān)控功能,整線(xiàn)全自動(dòng)節(jié)省人工等特點(diǎn)。

一、客戶(hù)背景及痛點(diǎn)

鄭州TX汽車(chē)飾件有限公司,是河南省一家規(guī)模型企業(yè),該公司是中部地區(qū)生產(chǎn)汽車(chē)座椅總成,骨架,調(diào)角器,滑軌的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,客戶(hù)主要配套鄭州日產(chǎn),東風(fēng)日產(chǎn),奇瑞汽車(chē)等,目前該公司滑軌組裝均為手工組裝,該公司一款新式滑軌每月6000臺(tái)套,原先工藝無(wú)法滿(mǎn)足,有如下問(wèn)題:

1.人員成本很高:一個(gè)班組六人加工;

2.產(chǎn)能過(guò)低:每天生產(chǎn)100臺(tái)套;

3.兼容性差:種類(lèi)繁雜,多種產(chǎn)品不能同時(shí)裝配;

4.裝配品質(zhì)差:經(jīng)常出現(xiàn)裝錯(cuò)裝反,

5.勞動(dòng)強(qiáng)度大:全為人工操作裝配,抱怨多。

以上五個(gè)問(wèn)題,客戶(hù)很頭痛,一直要找解決辦法。

座椅4

二、客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),和我們的銷(xiāo)售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求:

1、自動(dòng)化程度高,操作人員數(shù)量降低。

2、提升產(chǎn)能,至少提高30%。

3、整線(xiàn)兼容多種產(chǎn)品;

4. 整線(xiàn)設(shè)備能防錯(cuò)防呆,自動(dòng)識(shí)別匹配。

5、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,只負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單工序和上料等。

根據(jù)客戶(hù)要求,按常規(guī)的裝配線(xiàn)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?

三、根據(jù)客戶(hù)需求,研發(fā)定制座椅滑軌自動(dòng)組裝生產(chǎn)線(xiàn)

根據(jù)客戶(hù)所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、根據(jù)以上要求,我們基本確定了方案,整線(xiàn)自動(dòng)流水作業(yè),并做出了如下工序排序:內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動(dòng)力檢測(cè)-補(bǔ)漆-打碼-包裝等,如下圖;

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2.設(shè)備選型及定制:根據(jù)客戶(hù)所提供的工件圖紙和技術(shù)要求,我們工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及技術(shù)要求設(shè)計(jì),在TX原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出不同的機(jī)型,同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的動(dòng)作機(jī)構(gòu)和定位夾具,確保本座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)能高效率、高品質(zhì)的運(yùn)行;

3. 座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)優(yōu)勢(shì)

1)節(jié)省人工成本,效率高:實(shí)現(xiàn)六道工序(裝鋼球、加油、打限位檔點(diǎn)、推松測(cè)力、打永久標(biāo)識(shí),復(fù)內(nèi)外滑鎖止位置)的全自動(dòng),整線(xiàn)只需2人操作,減少了4個(gè)人工;

2)提高生產(chǎn)效率:通過(guò)整線(xiàn)模塊化的設(shè)計(jì),每天能實(shí)現(xiàn)200臺(tái)套的組裝,效率提升100%;

3)兼容性強(qiáng):通過(guò)共線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),能兼容36種滑軌的組裝;

4)智能檢測(cè),保證品質(zhì):通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)不同軌型的識(shí)別,智能化的傳感器檢測(cè),實(shí)現(xiàn)組裝過(guò)程的防錯(cuò)、防呆,保證了產(chǎn)品品質(zhì);

5)解決人員抱怨問(wèn)題:人員只在補(bǔ)漆和扭簧的工序介入,降低員工的操作要求,大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度;

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安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和TX充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲覀兊膶?zhuān)業(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶(hù),并于2018年10月20日與TX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專(zhuān)業(yè)的售后,得到客戶(hù)的好評(píng)!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,60天的交期的確很緊,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃60天過(guò)去,TX定制型座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)總算完工了,我們的專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)15天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

TX公司對(duì)座椅滑軌自動(dòng)組裝線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿(mǎn)意,幫他們提升了自動(dòng)化水平、提高生產(chǎn)效率、解決了成品率的問(wèn)題、節(jié)省了人工,得到了他們的好評(píng)!

五、滿(mǎn)足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命!

客戶(hù)是我們的導(dǎo)師,您需要組裝還是焊接?什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么工藝?什么生產(chǎn)要求?需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線(xiàn)?請(qǐng)盡管提出來(lái),安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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