點(diǎn)焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時(shí)間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關(guān),而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來控制焊點(diǎn)的質(zhì)量。今天我們先來了解下中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流和焊接時(shí)間這兩個(gè)參數(shù)。
但是,當(dāng)電極力增大時(shí),產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時(shí),通過調(diào)節(jié)焊接電流,使其稍低于飛濺電流值,便可獲得最大的點(diǎn)焊強(qiáng)度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響。從工藝上看,焊接電流波形陡升與陡降會(huì)因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核內(nèi)部產(chǎn)生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈沖和波形,則有預(yù)熱與緩冷作用,可有效地減少或防止飛濺與內(nèi)部收縮性缺陷。因此,調(diào)節(jié)脈沖的形狀、大小和次數(shù),都可以改善接頭的組織與性能。
焊接時(shí)間是指電流脈沖持續(xù)時(shí)間,它既影響析熱又影響散熱。在規(guī)定焊接時(shí)間內(nèi),焊接區(qū)析出的熱量除部分散失外,將逐漸積累,用于加熱焊接區(qū)使熔核逐漸擴(kuò)大到所需的尺寸。所以焊接時(shí)間對(duì)熔核尺寸的影響也與焊接電流的影響基本相似,焊接時(shí)間增加,熔核尺寸隨之?dāng)U大,但過長的焊接時(shí)間就會(huì)引起焊接區(qū)過熱、飛濺和搭邊壓潰等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、裝配精度、焊機(jī)容量、焊前表面狀態(tài)及對(duì)焊接質(zhì)量的要求等確定通電時(shí)間長短。蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的點(diǎn)焊機(jī)感興趣,請(qǐng)聯(lián)系我們:400-8283-566。
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