在操作中頻點(diǎn)焊機(jī)的過程當(dāng)中,難免會(huì)遇到一些故障性問題,這種問題,如果沒有得到及時(shí)的解決,必然會(huì)影響點(diǎn)焊效率,并延長焊接周期,所以遇到問題大家不能慌,我們可以定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),這樣會(huì)減低故障的發(fā)生率,日常學(xué)習(xí)一些故障解決方法,相信大家在遇到問題時(shí)一定會(huì)迎刃而解。
1、電源故障:
如果復(fù)位后又產(chǎn)生這種現(xiàn)象,請(qǐng)檢查焊接電源有關(guān)的連線有無松動(dòng)以及焊接電源的波形有無失真,如果電源及接線均無問題,可更換主控板。
2、可控硅觸發(fā)故障:
2.1可控硅觸發(fā)線接觸是否牢靠。
2.2主控板觸發(fā)部位是否正常。
2.3可控硅是否有問題。
3、可控硅冷卻故障:
3.1可控硅的冷卻水溫度是否過高及是否流暢。
3.2使用頻率是否過高。
3.3溫度繼電器是否損壞,接線是否不良或斷開。(溫度繼電器為常閉觸點(diǎn))
3.4主控板相關(guān)部分是否有問題。
如果是溫度過高引起的,則當(dāng)可控硅溫度降低后會(huì)自動(dòng)復(fù)位,復(fù)位后即可再起動(dòng)。
4、額定電流異常:
若電流偏大,則應(yīng)檢查
4.1電流設(shè)定值是否過小。
4.2變壓器圈比設(shè)定是否正確。
4.3電流上限值設(shè)定是否正確。
4.4電壓變化是否過大。
若實(shí)際焊接電流比設(shè)定值小,應(yīng)檢查
4.5電壓變化是否過大。
4.6二次電纜是否老化。
4.7焊鉗是否有短路引起分流的地方。
4.8電流設(shè)定值是否過大。
4.9變壓器圈比設(shè)定是否合適。
4.10電流下限值設(shè)定是否正確。
5、可控硅直通:
5.1檢查可控硅是否損壞,更換之。
5.2主控板相關(guān)部位有問題,修復(fù)或更換主控板。
6、編程數(shù)據(jù)異常:
表示干擾信號(hào)或電源異常引起數(shù)據(jù)出錯(cuò),可復(fù)位后重新編程。
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