20世紀80年代之后，隨著計算機技術和測試技術的發(fā)展，鋼環(huán)閃光對焊機的對焊技術有了新的發(fā)展，許多研究工作者將焊接工藝參數(shù)的控制與計算機相結合，把計算機技術應用于閃光焊接過程控制和參數(shù)監(jiān)測上，一些閃光焊焊接參數(shù)檢測與記錄裝置被研制出來，為閃光對焊焊接質量的監(jiān)測和分析提供手段，以期在生產中實現(xiàn)焊接質量的在線控制。

     國外專家研究了數(shù)字計算機輔助設計鋼軌閃光焊，建立了一種計算機輔助設計的計算方法，通過選擇最佳工藝變量避免可能出現(xiàn)的焊接缺陷。國內馬紀龍等對閃光加熱的不連續(xù)性進行了分析對比，提出了以觸點實際過程為基礎的瞬時調節(jié)方案，設計了相應的閉環(huán)電液伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了閃光焊最佳參數(shù)的自動建立。

     閃光對焊可焊金屬范圍非常廣泛，易于獲得優(yōu)質接頭。可以肯定，進一步提高閃光對焊接頭的質量，降低原材料損耗，優(yōu)化工藝參數(shù)，將先進的閃光過程控制思想與微機技術、電液伺服技術相組合，實現(xiàn)閃光對焊焊接質量的在線控制和焊接的智能化、自動化,仍將是今后閃光對焊工作的重點內容。

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