低碳鋼具有很好的可焊性。低碳鋼的工藝參數(shù)可以在很寬的范為內(nèi)變化，無論是強(qiáng)規(guī)范還是弱規(guī)范都可以得到很好的點(diǎn)焊強(qiáng)度。下面是電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊低碳鋼焊前的準(zhǔn)備和焊件的裝配的介紹。

     1.焊前準(zhǔn)備

     焊前焊件表面應(yīng)該仔細(xì)清理，減少接觸電阻對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量的影響。冷扎鋼板點(diǎn)焊時(shí)，由于冷扎鋼板沒有氧化皮，一般不需要特殊度理，但如果零件在拉延過程中有拉延油或表面不清潔而對(duì)零件的表面質(zhì)量要求又比較高，則焊前應(yīng)進(jìn)行清理。另外表面生銹或有臟東西時(shí)也應(yīng)清理干凈，否則因接觸不好會(huì)造成燒穿或焊接不良等質(zhì)量問題。

     2.焊件的裝配

     焊接質(zhì)量不但與采用的焊接方法及規(guī)范參數(shù)有關(guān)，而且還與零件的加工精度與裝配精度有很大關(guān)系。如果零件精度不高或不穩(wěn)定會(huì)造成裝配間隙過大則焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。在薄板結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊時(shí)，裝配間隙不應(yīng)超過0.5～1.0mm。在點(diǎn)焊厚板結(jié)鉤件或鋼度很大的焊件時(shí)裝配間隙還要小，最好不要超過0.1～0.2mm。如過零件間隙過大，應(yīng)該采取有效的辦法，待工件接觸好后再焊，以防焊穿或出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象。

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