對焊機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),因為保養(yǎng)得當(dāng)會延長設(shè)備的使用壽命,保持永久的高生產(chǎn)階段,那么一定會有人問道,該如何做呢?我們只需要做好以下五點,便可保證焊接效果達(dá)到最佳的狀態(tài)。
1、定期給機(jī)械各個部位注入潤滑油,檢查活動部分的間隙;檢查電極及電極握桿之間的配合是否正常,有無漏水;電磁氣閥的工作是否可靠;水路和氣路管道有否堵塞;電氣接觸處有否松動;控制設(shè)備中各個旋鈕有否打滑,元件有否脫焊或損壞。
2、冷卻水不可有堵塞現(xiàn)象,因為機(jī)器在操作時是會發(fā)熱的,而冷卻水的作用是給:電極、次級回路、變壓器、可控硅、整流管等功率元件等進(jìn)行降溫,保持對焊機(jī)不高溫,能正常使用。因此要經(jīng)常檢查各個分支水路是否通暢,及時疏通堵塞的水路。
3、定期修磨或更換新電極,電極是焊接時直接用于工件的部分,要具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,但隨著焊點的增加,電極表面會逐漸形成一層介質(zhì),而這種介質(zhì)沒有及時修磨會導(dǎo)致電阻增大,這對焊接質(zhì)量是極為不利的,應(yīng)定期使用銼刀修磨電極表面。
4、定期使用壓縮空氣吹除機(jī)器內(nèi)部或控制箱里的灰塵,避免金屬粉塵堆積對主板造成隱患;電磁閥也需要定期清洗檢測,氣閥動作失靈會造成嚴(yán)重的焊接不穩(wěn)定。
5、做好通電檢查,這是操作前的一個重要環(huán)節(jié),有時候電氣設(shè)備可能有露電現(xiàn)象,當(dāng)然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象,做好防范從而保障我們的生產(chǎn)可以安全的進(jìn)行。
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