點焊機的壓力是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，通常在電極之間會有工件.現(xiàn)在市場上的點焊機通常都采納單一壓力，及設(shè)定固定壓力，這取決于弩弓的主要性，和是不是需求做焊接探傷，高檔的焊點需求有一定的壓力曲線，如焊接鋁和鋁合金板材時要有馬鞍形壓力曲線，不過這種需求市場上很少，當然也是由于造價太高。

     通常點焊機焊接時，兩個工件和電極之間的壓力有很大聯(lián)系，當上下電極擠壓到一起時，電流流過工件，使金屬板材熔化構(gòu)成焊點，通常人以為薄板需求的壓力小，厚板需求的額壓力大，本來實踐運用中，金屬薄板往往焊接時的壓力應(yīng)當比往常少量大一點，這么在板材融化時，能夠及時有效的戰(zhàn)勝木材的變形，反面焊接成型好，及所謂的無痕點焊；當焊接厚板時，壓力也不需求太大，應(yīng)當比平常少量小一點，由于反面的變形現(xiàn)已不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。

     點焊機作業(yè)時壓力的調(diào)整是個很主要的過程，應(yīng)當導(dǎo)致滿足的重視。當點焊機的預(yù)壓時刻完畢后焊接時刻即開端了，真實焊核的構(gòu)成也是焊接時刻段構(gòu)成，焊接時刻完畢后，保持時刻也有叫保壓時刻的開端，這個期間熔化的金屬開端冷卻，凝固的金屬構(gòu)成平而圓的焊點，由于施加了適宜的壓力，焊點有很高的機械強度。

     在實踐運用中，大家通常喜愛運用軟標準焊接，感受這么的焊點強度高，本來這么的焊點金相組織欠好，脆性大，并且熱影響區(qū)大，反面成型欠好，是熱收縮的結(jié)果。真實作業(yè)中，通常應(yīng)當選用強標準焊接，接大電流短時刻，這么的熱影響區(qū)小，熱收縮少，焊點成型好，反面能夠做到相對無痕。

     建議點焊機在實踐運用中多選用強標準焊接，節(jié)能成型好。

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