不銹鋼線材電阻對(duì)焊機(jī)具有自動(dòng)夾持和定位功能，可高效進(jìn)行焊接；配備德國(guó)西門子PLC控制系統(tǒng)，確保焊接質(zhì)量；安全性得到充分考慮，設(shè)備配備有安全護(hù)罩、防火耐高溫透明板等，保障操作人員安全；設(shè)備移動(dòng)靈活，安全性高，操作簡(jiǎn)便，具有高質(zhì)量的焊接能力。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

YTHX公司因?yàn)楫a(chǎn)品較大，且產(chǎn)品的尺寸種類多，產(chǎn)品焊接難度高，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、焊接工件大：焊接尺寸最大直徑34mm，遠(yuǎn)高于市場(chǎng)常規(guī)的不銹鋼棒材，普通的對(duì)焊機(jī)很難滿足生產(chǎn)需求。

2、焊接工件工藝難：產(chǎn)品自身易發(fā)熱，且工件直徑大，焊接過程很容易出現(xiàn)燒損母材本身的情況，且焊接口需要過扎機(jī)碾壓，對(duì)焊口的質(zhì)量要求非常高。

3、焊接工件種類范圍大：工件的尺寸5.5-34mm，單臺(tái)設(shè)備無(wú)法滿足需求，多臺(tái)設(shè)備的投入會(huì)成倍增加。

4、焊口焊疤處理費(fèi)人工：焊接工藝回產(chǎn)生很大焊瘤，常規(guī)做法只能人工打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，還影響產(chǎn)線速度。

以上四點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，客戶和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.滿足產(chǎn)品焊接后的質(zhì)量要求，焊口過軋機(jī)不能斷裂；

2.焊接范圍需要滿足客戶的要求，最大焊接直徑34mm；

3.焊接過程不需要人員過多的接介入，也不需要過高的操作工素質(zhì)。

4.焊瘤需要自動(dòng)去除90%以上。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制不銹鋼線材電阻對(duì)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣測(cè)試，并做小批量驗(yàn)證，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用定制的專用設(shè)備。

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

自動(dòng)夾持和定位功能：具備夾持機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)推送線材端部進(jìn)行端部焊接，并且夾具座可左右移動(dòng)定位，移動(dòng)距離長(zhǎng)達(dá)250mm，確保焊接位置準(zhǔn)確。

靈活移動(dòng)：焊機(jī)可進(jìn)行線上、線外移動(dòng)，移動(dòng)距離達(dá)1.4米，適應(yīng)不同工作場(chǎng)景需求，提升工作效率。

安全可靠：所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均配有安全護(hù)罩，避免操作人員意外傷害，焊接處配置擋板和防火耐高溫透明板，確保焊接過程安全。

管路配置合理：所有管路及線路沿機(jī)臺(tái)配置或制作地下管溝，不裸露于地面上，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高安全性。

PLC控制系統(tǒng)：采用德國(guó)西門子PLC作為控制系統(tǒng)，具備緊急停止功能，配方功能及建議參數(shù)，傳輸方式便捷，操作簡(jiǎn)便。

全方位監(jiān)控：設(shè)備配備壓力表和溫度表，采用直立式安裝，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程的壓力和溫度，保證焊接質(zhì)量。

潤(rùn)滑系統(tǒng)完善：軸承、齒輪及軌道具有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，并具有回油機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命。

自動(dòng)去焊瘤功能：設(shè)備在焊接完成后能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去焊渣的功能，能去除焊口部分90%以上的焊渣，大大提升了產(chǎn)線的效率。

4、交貨期：90個(gè)工作日。                                    

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和客戶充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2022年3月12日與YTHX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃90個(gè)工作日過去，YTHX定制的不銹鋼線材電阻對(duì)焊機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過20天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

客戶對(duì)不銹鋼線材電阻對(duì)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、避免焊接壓傷風(fēng)險(xiǎn)得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。