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影響中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作效率的主要原因 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量的參數(shù)有：1、預(yù)壓時(shí)間；2、緩升時(shí)間：3、一次焊接時(shí)間：4、一次電流：5、一次冷卻時(shí)間6、二次焊接電流：7、二次焊接時(shí)間；8、二次焊接電流9、緩降時(shí)間；10、維持保壓時(shí)間。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)保養(yǎng)流程 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)做有可靠的接地保護(hù)，多臺(tái)設(shè)備并列安裝間距不可少于3m，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具牢固，氣液系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工藝知識(shí) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序，焊接成本低。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)電極修磨技術(shù) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)，電極頭扮演一個(gè)至關(guān)重要的角色，一個(gè)好的焊點(diǎn)離不開(kāi)高質(zhì)量的設(shè)備及電極，電極屬于一種消耗材料，使用前后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)外殼帶電原因都有哪幾點(diǎn)？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)上操作長(zhǎng)時(shí)間后，出現(xiàn)問(wèn)題，這也不見(jiàn)怪，可能是因?yàn)槲覀冊(cè)陂L(zhǎng)期使用的時(shí)候沒(méi)有做好檢查的工作方面，今天就來(lái)和大家說(shuō)一說(shuō)。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)您了解嗎？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)保養(yǎng)是日常維護(hù)最為重要的一點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)得當(dāng)不僅可以保持點(diǎn)焊效率并延長(zhǎng)使用時(shí)間，那么該如何有效的進(jìn)行點(diǎn)焊保養(yǎng)呢？
什么是中頻直流點(diǎn)焊機(jī)恒流補(bǔ)償？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)恒流補(bǔ)償是指在焊接過(guò)程中，維持焊接電流有效值恒定，以保證焊接區(qū)產(chǎn)生的熱量基本不變，從而獲得穩(wěn)定的熔核尺寸的一種質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工件清潔方法 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行焊前清潔，為什么這么說(shuō)呢？清潔的目的是為了避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)未焊透、夾渣、焊瘤等缺陷，所以要去除焊件表面的氧化介質(zhì)和油污。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工藝技術(shù) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在工作中不僅能夠提高電流，并且還能根據(jù)用戶(hù)的需求自動(dòng)的去補(bǔ)償電網(wǎng)和電壓，從而保證焊接的效果。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)如何焊接鍍鋅板？ 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接鍍鋅板時(shí)主要采用短時(shí)間，大電流的強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn)焊接方法，在焊接電流輸出和壓力的條件下，工件在短時(shí)間內(nèi)焊接在一起。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車(chē)的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車(chē)身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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