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中頻點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械剛度對(duì)焊點(diǎn)形成的影響 中頻點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械剛度對(duì)電極力有直接的影響，這反過(guò)來(lái)又影響了焊接過(guò)程，因此，很自然地將點(diǎn)焊機(jī)剛度與焊點(diǎn)形成過(guò)程聯(lián)系起來(lái)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)接觸電阻受什么影響? 中頻點(diǎn)焊機(jī)工件和電極表面有高電阻率的氧化物或臟物層，也使電流受到阻礙。過(guò)厚的氧化物或臟物層甚至不能通過(guò)電流。接觸電阻大小與電極壓力、材料性質(zhì)、表面狀態(tài)及溫度有關(guān)
中頻點(diǎn)焊機(jī)夾具設(shè)計(jì)的原始資料有哪些？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)為保證用設(shè)計(jì)出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點(diǎn)及要求，這是設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)，是設(shè)計(jì)人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。
中頻點(diǎn)焊機(jī)工裝夾具介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)的夾具有良好的工藝性，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗(yàn)、維修和更換易損件，設(shè)計(jì)時(shí)，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。
中頻點(diǎn)焊機(jī)工作流程有幾步？ 今天就和大家說(shuō)一說(shuō)中頻點(diǎn)焊機(jī)的工作知識(shí)吧，對(duì)于剛剛加入這一行的朋友們，應(yīng)該不怎么了解點(diǎn)焊機(jī)在機(jī)械上使用的情況和工作流程，下面講下中頻點(diǎn)焊機(jī)工作流程大致有三點(diǎn)
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極材料滿足的要求 中頻點(diǎn)焊機(jī)制造電極的材料上具有高電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度，電極的結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以及充分冷卻的條件，此外，電極與工件間接觸電阻應(yīng)足夠低，以防止工件表面過(guò)熱融化或電極與工件之間合金化。
中頻點(diǎn)焊機(jī)高壓部件需要注意什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)逆變器、中頻焊接變壓器初級(jí)都有較高的電壓，因此，當(dāng)接觸這些電氣回路時(shí)，一定要關(guān)掉電源，以免發(fā)生觸電意外
中頻點(diǎn)焊機(jī)電流對(duì)點(diǎn)焊加熱的影響是什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是產(chǎn)生內(nèi)部熱源-電阻熱的外部條件，電流對(duì)析熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大，它通過(guò)如下二個(gè)途徑對(duì)點(diǎn)焊的加熱過(guò)程施加影響。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極形狀及材料 中頻點(diǎn)焊機(jī)電極與焊件表面發(fā)生粘損這一惡性循環(huán)現(xiàn)象，將使焊接生產(chǎn)不能繼續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)生這一現(xiàn)象原因主要與電極處于苛刻的焊接工藝條件有關(guān)，因此，應(yīng)對(duì)電極材料、電極形式等綜合考慮。
中頻點(diǎn)焊機(jī)凹坑的解決措施 相信大家在操作中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)可能會(huì)遇到一個(gè)一個(gè)問(wèn)題，焊點(diǎn)出現(xiàn)凹坑等現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問(wèn)題直接導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量不合格，那么是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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