電梯門板加強(qiáng)筋龍門點(diǎn)焊機(jī)

電梯門板加強(qiáng)筋龍門點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的龍門平臺點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)備龍門結(jié)構(gòu)，專用工裝，自動(dòng)整體焊接，具有成品率高、效率快、定位精準(zhǔn)、牢度強(qiáng)等特點(diǎn)，解決焊后痕跡大、操作難等問題。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

SJ公司是中國江蘇地區(qū)電梯配件配件優(yōu)秀生產(chǎn)商，也是給一線電梯廠配套的零部件企業(yè)?，F(xiàn)需電梯門板加強(qiáng)筋龍門焊機(jī)，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、定位難，焊接不精準(zhǔn)：工件太大，定位困難，而且不容易找準(zhǔn)焊點(diǎn)位置；

2、良品率低：焊接產(chǎn)品材料薄，對焊接機(jī)電流控制精準(zhǔn)度要求要，容易焊穿；

3、操作困難，生產(chǎn)效率低、員工抱怨多：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時(shí)間長，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低；

4、焊接產(chǎn)品外觀不達(dá)標(biāo)：常規(guī)焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品表面痕跡大，無法達(dá)到要求。

以上四點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用大面積平臺焊接配合中頻直流電源的方式；

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一臺焊機(jī)上生產(chǎn)，只需要手動(dòng)選擇對應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接；

3.設(shè)備節(jié)拍：2.5秒/點(diǎn)；

4.解決工件固定：產(chǎn)品一次固定，整體焊接；

5.成品率需達(dá)到99.9%；

6.產(chǎn)能由原來每班的12件提升到目前的每班60件。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制電梯門板加強(qiáng)筋龍門焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，單工位龍門焊機(jī)機(jī)配合治具的焊接方式，并做出了如下工序排序：

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在SJ原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-320同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，并都采用焊接機(jī)加PLC控制方式，可程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，保證焊接品質(zhì)，提高焊接效率；

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用中頻逆變直流焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，大大提高生產(chǎn)效率；

2）解決工件上件問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度：人工只需要放置工件到工裝固定槽上即可，焊接工件治具采用氣缸加緊人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，保證操作工人安全；

3）設(shè)備穩(wěn)定性高，焊接數(shù)據(jù)可追溯：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用國際品牌配合西門子PLC并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接；

4）解決焊接后工件表面痕跡大問題：我們不斷測試并和材料廠家溝通，廠家為我們定制生產(chǎn)了特大面積銅板電極，解決焊接產(chǎn)品外觀的問題；

5）自檢功能，保證品質(zhì)：設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識別工件是否放置，治具是否到位，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對接、對比，保證不會出現(xiàn)廢料流出的情況，成品率達(dá)99.99%以上；

6）設(shè)備兼容性強(qiáng)、有防錯(cuò)檢測系統(tǒng)：不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一臺焊機(jī)上生產(chǎn)，只需要手動(dòng)選擇對應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無法焊接，實(shí)現(xiàn)智能檢測；

7）結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率：根據(jù)要求專門設(shè)計(jì)固定各種規(guī)格的產(chǎn)品的工裝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次固定，自動(dòng)整體焊接，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備節(jié)拍達(dá)2.5秒/點(diǎn)，產(chǎn)能由原來每班的12件提升到目前的每班60件。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和SJ充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年10月20日與SJ公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，45天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃45天過去，SJ定制型電梯門板加強(qiáng)筋龍門焊機(jī)項(xiàng)目總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SJ公司對電梯門板加強(qiáng)筋龍門焊機(jī)項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，同時(shí)為客戶建立"無人化"工廠打下基礎(chǔ)，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。