剛剛接觸點焊機的朋友可能對高強度鋼板有些陌生，（高強板）是指牌號Q460鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學性能。主要用于鍋爐、船舶、橋梁及其它大型焊接結(jié)構(gòu)件。

高強度鋼是在低合金鋼中添加某種元素或者進行特別的熱處理后制造而成的，根據(jù)強化的方法，可分為固溶體強化型、析出強化型、復(fù)合組織強化型等種類。

高強度鋼的點焊焊接性的特征，與軟鋼板相比具有電阻大、熱傳導(dǎo)率小的傾向，此外其機械性質(zhì)具有高強度化物體所具備的屈服點大，也就是變硬的趨勢，因此，高強度鋼板進行點焊時，與軟鋼板相比，在同一焊接條件下焊接部位更容易被加熱，所以其焊接調(diào)節(jié)通常如下：

1、電極加壓力——加大

2、焊接電流——減少

3、通電時間——可以相同

此外，在進行高強度鋼板的點焊時，容易發(fā)生飛濺，其中一大半為板材—板材間發(fā)生的板間飛濺，這是由于板材硬度大（也包括沖壓件的反沖量較大）、板材-搬材間的配合度差（造成焊接部的實質(zhì)性的電極加壓力不足），以及板材自身發(fā)熱 性大等原因造成的，由于板材間的配合度較差，可以采取2級通電的方式來解決，接每次在通電初期的2個周期內(nèi)，導(dǎo)通小點開以促進其軟化，然后在導(dǎo)通正常大小的電流。

隨著強度越高，其電極加壓力也就越高、電流域也就越低，因此需要結(jié)合考慮到飛濺的發(fā)生極限，對不同種類的鋼材選型不同的焊接條件。

焊接部的硬度會受到鋼材的化學成分所決定的淬火性以及冷卻速度的影響。

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