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[資訊中心]螺母點(diǎn)焊機(jī)焊后回牙的原因2024年09月29日 17:04: 在螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中，焊接電流通過金屬材料進(jìn)行加熱，螺母與板材之間會(huì)產(chǎn)生高溫，熔化局部金屬并形成焊點(diǎn)。; 閱讀（5）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]如何控制點(diǎn)焊機(jī)熔核大小?2024年09月28日 17:02: 在點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝中，焊接熔核的大小直接影響焊點(diǎn)的強(qiáng)度和質(zhì)量，因此熔核的尺寸是決定焊接是否合格的關(guān)鍵參數(shù)之一。那么為了確保焊點(diǎn)質(zhì)量和強(qiáng)度，必須對(duì)熔核大小進(jìn)行精確控制。; 閱讀（1）標(biāo)簽：常見問題

[常見問題]影響點(diǎn)焊機(jī)熔核大小的因素？2024年09月28日 16:59: 在點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝中，熔核的大小受多種因素的影響，包括電流、焊接時(shí)間、電極壓力和電極形狀等。了解這些因素有助于更好地控制熔核尺寸，確保焊接質(zhì)量。; 閱讀（6）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)熔核大小的基本要求2024年09月27日 16:58: 點(diǎn)焊機(jī)不同的焊接場(chǎng)景和材料對(duì)熔核大小有不同的要求，通常熔核直徑應(yīng)為焊接工件材料厚度的1.2至1.5倍。; 閱讀（4）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)熔核的定義2024年09月27日 16:56: 熔核是指在點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程中，由于電流通過工件表面產(chǎn)生的高溫，將局部金屬熔化并凝固后形成的固態(tài)焊點(diǎn)。; 閱讀（9）標(biāo)簽：資訊中心

[成功案例]24點(diǎn)多頭龍門點(diǎn)焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹2024年09月26日 21:21: 24點(diǎn)多頭龍門點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計(jì)精良、緊湊、多頭同時(shí)焊接，大大提高節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)了焊接時(shí)間節(jié)點(diǎn)為2S/件！; 閱讀（1）標(biāo)簽：成功案例

[成功案例]平衡連桿自動(dòng)點(diǎn)焊工作站項(xiàng)目介紹2024年09月26日 21:03: 設(shè)備采用震動(dòng)盤上襯套，提升機(jī)上鋼棒，位移桁架搬運(yùn)工件，自動(dòng)焊接?？梢詽M足各種產(chǎn)品大小尺寸，焊接過程可以監(jiān)控壓力、電流、時(shí)間等參數(shù)。; 閱讀（2）標(biāo)簽：成功案例

[常見問題]中頻點(diǎn)焊機(jī)的危害有哪些？2024年09月25日 16:20: 在中頻點(diǎn)焊機(jī)但在使用過程中，也潛藏著一些安全隱患和健康危害。了解并有效防范這些潛在的危害，對(duì)于保障操作人員的健康和生產(chǎn)環(huán)境的安全至關(guān)重要。; 閱讀（9）標(biāo)簽：常見問題

[常見問題]如何解決氧化膜對(duì)電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接的影響？2024年09月23日 16:11: 在電阻點(diǎn)焊工藝中，焊接質(zhì)量的好壞受到許多因素的影響，其中氧化膜（或稱氧化層）的存在對(duì)焊接效果起到了至關(guān)重要的作用。; 閱讀（0）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]氧化膜對(duì)電阻點(diǎn)焊機(jī)的影響2024年09月23日 15:49: 氧化膜通常是金屬材料暴露在空氣中與氧氣反應(yīng)生成的，它可能是不可避免的，但卻是焊接質(zhì)量中的“隱形殺手”。下面為大家講解一下氧化膜對(duì)電阻點(diǎn)焊機(jī)的影響。; 閱讀（2）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]如何預(yù)防點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢？2024年09月21日 15:47: 點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的牢固性直接關(guān)系到產(chǎn)品的整體質(zhì)量和使用壽命，因此優(yōu)化焊接工藝、培訓(xùn)操作人員、定期維護(hù)設(shè)備可以預(yù)防點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢的問題。; 閱讀（3）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢的解決方案2024年09月21日 15:46: 點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢是點(diǎn)焊機(jī)使用中常見的問題，但通過合理調(diào)整焊接電流、焊接時(shí)間、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，并定期清潔維護(hù)設(shè)備，可以有效解決這一問題。; 閱讀（8）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢的常見原因？2024年09月20日 15:41: 點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢是焊接過程中經(jīng)常遇到的問題，導(dǎo)致成品的質(zhì)量下降，甚至引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。那么，點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢的常見原因是什么？; 閱讀（12）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)計(jì)算電流時(shí)的注意事項(xiàng)2024年09月20日 15:34: 點(diǎn)焊機(jī)焊接板厚不同的凸點(diǎn)時(shí)對(duì)電流的要求非常嚴(yán)格，通過合理計(jì)算和調(diào)整電流，可以有效提升焊接質(zhì)量和效率。那么，點(diǎn)焊機(jī)計(jì)算電流時(shí)需要注意事項(xiàng)有哪些？; 閱讀（6）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)焊接板厚不同的凸點(diǎn)時(shí)電流計(jì)算方法2024年09月19日 15:31: 點(diǎn)焊機(jī)在焊接板厚不同時(shí)，凸點(diǎn)的電流計(jì)算更為復(fù)雜，電流的大小直接影響焊接質(zhì)量、接頭強(qiáng)度以及生產(chǎn)效率。當(dāng)兩塊板材厚度不同且采用凸點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，電流的計(jì)算要考慮以下幾個(gè)因素：; 閱讀（7）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的基本計(jì)算公式2024年09月19日 15:29: 在點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝中，電流的計(jì)算是至關(guān)重要的，焊接電流的計(jì)算與以下因素密切相關(guān)：1、材料的導(dǎo)電性；2、板材厚度；3、凸點(diǎn)的大小和形狀。; 閱讀（10）標(biāo)簽：資訊中心

[常見問題]為什么點(diǎn)焊機(jī)凸點(diǎn)焊接電流很重要？2024年09月18日 15:26: 在點(diǎn)焊機(jī)中，電流是控制金屬材料熔化的主要因素。電流過大或過小都會(huì)導(dǎo)致焊接問題，如焊點(diǎn)過大、焊點(diǎn)強(qiáng)度不足或出現(xiàn)飛濺等。; 閱讀（5）標(biāo)簽：常見問題

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)粘電極的預(yù)防措施2024年09月14日 17:22: 在點(diǎn)焊機(jī)的日常使用中，電極粘連是一個(gè)常見問題，特別是在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)中容易發(fā)生。為了從根本上減少電極粘連問題的發(fā)生，可以采取一些預(yù)防措施。; 閱讀（10）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)電極粘連問題的常見原因2024年09月14日 17:19: 在點(diǎn)焊機(jī)的日常使用中，電極粘連是一個(gè)常見問題，特別是在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)中容易發(fā)生。電極粘連不僅會(huì)影響焊接質(zhì)量，還會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加設(shè)備的維護(hù)成本。; 閱讀（18）標(biāo)簽：資訊中心

[資訊中心]點(diǎn)焊機(jī)熔核的形成過程講解2024年09月12日 22:30: 點(diǎn)焊機(jī)熔核的形成過程是什么？熔核的形成可以分為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：1、加壓；2、通電加熱3、熔化；4、冷卻凝固。; 閱讀（8）標(biāo)簽：資訊中心

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