中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加壓過程通常可以分為以下幾個(gè)階段：1、預(yù)壓階段；2、主壓階段；3、焊接階段；4、維持階段；5、解壓階段。

預(yù)壓階段（Pre-Squeeze）： 在這個(gè)階段，電極對(duì)工件施加一個(gè)輕微的壓力，這有助于確保電極與工件之間有良好的接觸。預(yù)壓通常是一個(gè)短暫的階段，旨在消除表面不平整和確保電極與工件之間的穩(wěn)定接觸。

主壓階段（Main Squeeze）： 在這個(gè)階段，電極對(duì)工件施加主要的焊接壓力。主壓階段的時(shí)間通常比預(yù)壓階段更長(zhǎng)，這有助于確保焊接點(diǎn)獲得足夠的熱量，形成均勻的焊接。

焊接階段（Welding）： 一旦加壓達(dá)到預(yù)定的水平，焊接電流會(huì)通過電極傳遞到工件上，導(dǎo)致局部區(qū)域升溫并融化。在這個(gè)階段，焊接點(diǎn)形成并且工件被連接。

維持階段（Hold）： 在焊接電流停止后，保持壓力一段時(shí)間，確保焊接點(diǎn)充分冷卻和固化。這有助于確保焊接點(diǎn)的牢固性和穩(wěn)定性。

解壓階段（Post-Squeeze or Post-Weld Squeeze）： 在維持階段結(jié)束后，電極會(huì)逐漸解開，結(jié)束加壓過程。解壓時(shí)需要小心，以避免在焊接點(diǎn)未完全固化之前就解除壓力。

這些階段的具體參數(shù)，如加壓時(shí)間、加壓力、焊接電流和焊接時(shí)間，取決于焊接任務(wù)的要求和工件的特性。中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)通常可以精確控制這些參數(shù)，以獲得所需的焊接質(zhì)量。這些階段的設(shè)計(jì)和控制對(duì)于保證焊接的牢固性、穩(wěn)定性和一致性至關(guān)重要。

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