閃光對焊機焊接時,兩工件的端面形狀和尺寸應該相同,以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面,以及與夾鉗接觸的表面必須進行嚴格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻,使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇,并增大功率損耗。
對焊時,兩工件始終壓緊,當端面溫升高到焊接溫度Tω時,兩工件端面的距離小到只有幾個埃,端面間原子發(fā)生相互作用,在接合上產(chǎn)生共同晶粒,從而形成接頭。對焊時的焊接循環(huán)有兩種:等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機構(gòu)簡單,便于實現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量,主要用于合金鋼,有色金屬及其合金的電阻對焊,為了獲得足夠的塑性變形和進一步改善接頭質(zhì)量,還應設置電流頂鍛程序。
變壓器、電極、鉗口等零件容易出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,必須通過水之后,方可使用。工作時選用合適的次級電壓,初級輸出電壓要保持在280V伏以上,而且導級不宜過長(100m以內(nèi)為最佳)輸入電纜保證在25平方米毫米以上,銅芯,并且與焊機容量相適應的供電設備。
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