防撞梁點焊機的機械特性中的剛度特性對焊接有什么影響呢？小編為大家整理了一下：1、剛度特性對焊點的形成有影響；2、對焊接強度有影響；3、對焊點的對中度有影響。

1、對焊點的形成的影響

防撞梁點焊機的機械剛度對電極力有直接的影響，這反過來又影響了焊接過程，因此，很自然地將焊機強度與焊點形成過程聯(lián)系起來。不同剛度的焊機在焊接期間的實際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造（焊核結構）方面影響焊接過程，可以通過增加焊機的剛度來延遲飛濺的發(fā)生。

試驗證明，對一個上下焊的機械結構進行改造增加其剛度后，使用該焊機的焊接飛濺極限（飛濺電流）也隨之增大。這是因為高強度的機架會向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發(fā)生，這種飛濺極限的增加效應在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量（即飛濺電流的增加量）。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無飛濺的情況下得到更大的焊點。

2、對焊接強度的影響

采用比較試驗的方法來說明焊機剛度對焊接質量的影響。允許研究所使用的基座焊機的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機剛度的增加使得焊點的拉剪切強度略有增加。然而，這種改善并不顯著，因為只存在約3%的差異，且數(shù)據(jù)范圍重疊。

3、對電極對中度的影響

防撞梁點焊機工作中要保證電極對中，因為電極偏心將對焊接過程和焊接質量產(chǎn)生不利影響。無論是電極的軸向還是角偏心都可能導致不規(guī)則形狀的焊點并使焊點尺寸減小，因為偏心導致壓力和電流的不對稱分布。因此，人們通常傾向于使用高強度的焊機機架。但是，應確定合適的剛度，因為太高的剛度既不經(jīng)濟也無必要。

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